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吉林市撫松制沙廠(chǎng)

2019-08-16 20:06:06
詳細介紹:

過(guò)濾機是利用多孔性過(guò)濾介質(zhì),截留液體與固體顆?;旌衔镏械墓腆w顆粒,而實(shí)現固、液分離的設備。過(guò)濾機廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦制沙、煤炭和水處理等行業(yè)。用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱(chēng)濾餅)。過(guò)濾機過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,過(guò)濾速度減小。當濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),停止過(guò)濾,清除濾渣,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成一次過(guò)濾循環(huán)。液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側必須有壓力差,這是實(shí)現過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙,過(guò)濾反而減慢。

施工現場(chǎng)

施工方案

  目前在我國沙石選礦工業(yè)中得到成功應用的自動(dòng)壓濾機有芬蘭Larox_PF自動(dòng)壓濾機和國產(chǎn)的CJzJ自動(dòng)壓濾機等。CJzj一56自動(dòng)壓濾機單塊濾板面積2.56m2,單機過(guò)濾面積56m2,已在四川啦啦銅礦、呷村銀多金屬礦、內蒙古東升廟鋅精礦及塔吉克思坦等中小型礦山得到了成功應用。

  應用實(shí)踐證明CJzJ一56自動(dòng)壓濾機可以有效地處理黏性難過(guò)濾精礦,濾餅水分明顯低于真空過(guò)濾機及板框壓濾機。但在吉林某一沙石采礦廠(chǎng)采用此類(lèi)型壓濾機進(jìn)行尾礦脫水時(shí)發(fā)現,此種自動(dòng)壓濾機存在壓濾機密封不徹底、橡膠隔膜及濾布等易損件消耗大、處理能力小且水分有二次增加等現象,最終導致尾礦水分達不到工藝要求。故決定通過(guò)加入變頻器來(lái)改善壓濾機出現的此類(lèi)現象。


變頻器簡(jiǎn)介

安邦信AMB300變頻器的主要功能和特點(diǎn):  
  具有矢量控制和V/F控制功能;轉矩自動(dòng)提升功能,低頻大轉矩輸出功能;內置PID閉環(huán)控制功能;內置RS-485接口,可與電腦聯(lián)網(wǎng)控制;具有多種保護功能(過(guò)電壓、欠電壓、過(guò)電流、缺相、過(guò)載、過(guò)熱、反轉保護等)??蓪﹄妱?dòng)機實(shí)行軟啟動(dòng)和慢速停機,減少啟動(dòng)電流對電源的沖擊,可替代大功率電動(dòng)機的降壓?jiǎn)?dòng)設備和保護設備。對電動(dòng)機進(jìn)行正反轉控制非常方便,還有調速范圍寬、傳動(dòng)效率高、節電顯著(zhù)等一系列優(yōu)點(diǎn)。 

變頻器變頻調速的原理:  
  感應式電動(dòng)機的旋轉磁場(chǎng)轉速:n1(r/min)=60 f/p,式中:f——電源頻率(Hz); p——電機磁極對數; 電動(dòng)機的轉速n


施工效果對比

  為了解決以上高效壓濾機在工業(yè)應用中出現,本項目通過(guò)對壓濾機進(jìn)行變頻器改造后實(shí)現高效脫水工藝、濾板密封結構、易損件等的研究,對CJzJ自動(dòng)壓濾機通過(guò)加入變頻器而進(jìn)行的變頻技術(shù)改造。改造后的自動(dòng)壓濾機對磷尾礦這類(lèi)極細且黏的物料可以正常連續地壓濾,且將水分控制在工藝指標范圍內。

  應用變頻技術(shù)調整礦漿泵的注漿壓力曲線(xiàn)經(jīng)過(guò)仔細觀(guān)察分析,推測發(fā)生噴漿的主要原因是濾餅水分較高,且具有一定黏性,難以從濾布上徹底脫落,密封面處的殘留濾渣使密封不嚴而造成噴漿。同時(shí),每一次噴漿處的濾布損壞極為嚴重,即使加長(cháng)水沖洗時(shí)間,效果也不明顯,需輔以人工卸料方可,造成工人的工作量加大且難以確保卸料效果。只有將尾礦水分控制在13%以下,濾餅黏性才會(huì )大為減弱,此問(wèn)題方可有效解決。

  由于礦漿采用高揚程大流量的泵強行注入密封濾腔內,當大量的高壓礦漿進(jìn)入濾腔內時(shí),由于濾腔深度為50ITll'n,造成橡膠隔膜瞬時(shí)變形較大,也造成了密封面處橡膠的瞬時(shí)變形較大,橡膠的補償延展性變差,導致高壓礦漿易從密封不嚴處噴漿。

  解決因泵壓引起的噴漿問(wèn)題,前期進(jìn)行了以下多種技術(shù)嘗試。

  首先,選用較低揚程但仍為大流量的泵,減小泵的壓力,減少礦漿對橡膠隔膜變形的影響,但由于壓濾機絕大部分的濾液排出在進(jìn)漿過(guò)程,因此,此法雖可緩解噴漿現象,但影響濾餅的厚度,引起壓濾機的每一循環(huán)處理能力明顯下降且循環(huán)時(shí)間加長(cháng),故此方法不適合于工業(yè)改造。

  其次,通過(guò)在進(jìn)漿管道中安裝閥門(mén)進(jìn)行控制。在開(kāi)始進(jìn)漿時(shí)將閥門(mén)調小,在進(jìn)漿過(guò)程中逐步加大,于30s內全打開(kāi)。此項措施可解決噴漿問(wèn)題,但因閥門(mén)控制較為麻煩,且在酸性環(huán)境中及高速礦漿的沖刷下,閥門(mén)極易損壞,難以在工業(yè)生產(chǎn)中應用。

  最后,應用變頻技術(shù),調整礦漿泵的注漿壓力曲線(xiàn),通過(guò)增加一臺變頻器,將初始進(jìn)漿壓力調小,再逐步增高至O.8MPa并保持恒定,在壓力再略高時(shí)停止注漿?,F場(chǎng)使用此方法后,能有效抑制噴漿并對濾餅的形成厚度無(wú)影響,對循環(huán)時(shí)間影響也極小,可以成功地用于壓濾機的進(jìn)漿過(guò)程改造中。


綜合結論

  自動(dòng)壓濾機脫水工藝自動(dòng)壓濾機一個(gè)完整的工作過(guò)程包括:濾板合攏、入料壓榨、機械壓榨、風(fēng)干、濾餅拉開(kāi)、卸餅、濾布清洗等。對脫水起作用的是入料壓榨、機械壓榨和風(fēng)干這3個(gè)過(guò)程。

  增加變頻技術(shù)前后對噴漿次數的影響通過(guò)數據對比可知,變頻技術(shù)的應用減緩了橡膠隔膜的瞬時(shí)變形,同時(shí)。由于橡膠具有較好的延展補償性,還可以解決密封面處低于Irmn厚殘留濾渣對噴漿造成的影響,可較大程度地避免噴漿現象的發(fā)生,這次改造取得了較好的效果,也減少了濾布在密封面處的損壞。


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